introduzzjoni (L-Ewwel Paragrafu - Kontenut Oriġinali)
* Imxi minn kwalunkwe impjant tal-mili tal-LPG jew faċilità tal-manifattura taċ-ċilindri, u tinnota ħaġa waħda immedjatament: iċ-ċilindri jidhru uniformi, iżda l-għodda warajhom qatt ma hija. Kull manifattur iħaddem setup ta' l-istampa kemxejn differenti, speċifikazzjoni unika ta' l-azzar, jew ġeometrija partikolari ta' preparazzjoni ta' weldjatura-. Huwa għalhekk li l--forom ta' l-ixkaffa-rari jwasslu n-numri ta' effiċjenza mwiegħda fil-katalgi. F'Dongfang, waqfet nibnu forom taċ-ċilindri LPG "standard" għaxar snin ilu. Kull sett die li jħalli l-ħanut tagħna huwa kkonfigurat għat-tunnellaġġ tal-istampa tiegħek, il-cadence tal-produzzjoni tiegħek, u l-provvista tal-azzar lokali tiegħek. Ilna nagħmluha biżżejjed - minn 2006 - biex inkunu nafu li d-differenza bejn die ta’ 500,000 ċiklu u waħda li tissielet wara 100,000 mhix maġija. Hija l-akkumulazzjoni ta 'madwar erbgħin deċiżjoni żgħira ta' inġinerija meħuda waqt id-disinn, it-trattament tas-sħana u t-tħin. Din il-paġna tispjega x'inhuma dawk id-deċiżjonijiet u għaliex huma importanti għall-linja tal-qiegħ tiegħek.*
Dak li qed tixtri fil-fatt meta tordna moffa taċ-ċilindru LPG
Die tal-ittimbrar mhix komodità. Huwa pakkett kompressat ta 'sigħat ta' inġinerija, għażliet metallurġiċi, u preċiżjoni tal-magni li jew jagħmlu l-flus tal-ħanut tiegħek jew jiswik ħin ta 'waqfien. Għaċ-ċilindri LPG - li huma kontenituri ta' pressjoni regolati f'kull ġurisdizzjoni li tgħodd - l-ishma huma ogħla minn xogħol tipiku tal-folja tal-metall. Ejja nkissru x'hemm ġewwa sett ta 'għodda taċ-ċilindru LPG u għaliex it-tikketta tal-prezz tvarja ħafna bejn il-fornituri.
It-Tliet Settijiet tal-Mould Core għall-Produzzjoni taċ-Ċilindru LPG
Il-biċċa l-kbira tal-linji ta 'produzzjoni taċ-ċilindri LPG jeħtieġu tliet settijiet ta' għodda distinti li jaħdmu f'sekwenza. Aħna nimanifatturaw it-tlieta, u nirrakkomandaw bil-qawwa li nġibuhom minn tim wieħed ta 'inġinerija biex niżguraw kompatibilità dimensjonali matul il-proċess ta' assemblaġġ.
| Tip ta 'Moffa | Funzjoni Primarja | Sfidi Ewlenin tal-Inġinerija | Soluzzjoni Dongfang |
|---|---|---|---|
| Upper & Lower Head Tpinġija Fond Die | Jifforma ż-żewġ tappijiet emisferiċi jew semi{0}}ellissojdali minn blanks ta' l-azzar ċatti. | Il-prevenzjoni tat-tikmix waqt it-tlugħ, iż-żamma tal-ħxuna tal-ħajt konsistenti għall-preparazzjoni tal-weldjatura, il-kontroll tal-ispringback. | Żibeġ tal-ġbid b'diversi-stadji b'simulazzjoni ta' forza ta' holder vojt varjabbli. Stazzjon ta 'daqs sekondarju għal flatness tal-art tal-weldjatura ta' ± 0.1mm. |
| Qoxra tal-Korp Rolling & Welding Fixture | Rolls folja ċatta fil-korp taċ-ċilindru u pożizzjonijiet ħjata għall-iwweldjar lonġitudinali. | Il-kisba ta 'tond perfetta qabel l-iwweldjar, tevita tikek ċatti fil-ħjata. | Mandrini tal-irrumblar -stressati minn qabel b'uċuħ Cr12MoV imwebbsa. Gwidi tal-allinjament tal-ħjata integrati għall-irjus tal-welding awtomatizzati. |
| Gwardja tal-Valv & Die tal-Ittimbrar taċ-Ċirku tas-Marda | Jipproduċi ċ-ċirku protettiv ta 'fuq u ċ-ċirku tal-bażi stabbli. | Ibbulkjar u formazzjoni b'veloċità għolja-b'burr minimu, twaħħil konsistenti-sal-korp taċ-ċilindru. | Tqassim progressiv tad-die b'għodda tal-inserzjoni tal-karbur fuq truf għolja-xedd. In-die tapping għat-toqob tal-kamin taċ-ċirku tal-protezzjoni disponibbli bħala għażla. |
Il-folja tal-Ispeċifikazzjoni tal-Materjal Dongfang - X'Idħol fis-Dies tagħna
L-azzar li tagħżel għall-komponenti tad-die tiegħek jiddetermina kemm is-Sibt iqatta 'l-ekwipaġġ tal-manutenzjoni tiegħek jibdel punches mikula. Hawn taħt hawn il-menu tal-materjal li naħdmu minnu. Din mhix lista ta' fuljetti ġeneriċi - dawn huma l-gradi li fil-fatt inħażnu u nħassru ġewwa-dar.
Tabella Unika: Prestazzjoni Komparattiva tal-Azzar tal-Għodda għal Applikazzjonijiet taċ-Ċilindru LPG
| Grad tal-Materjal | Ebusija (Trattament wara s-Sħana) | Klassifikazzjoni tar-Reżistenza għall-Ilbes (1–10) | Klassifikazzjoni tat-Toughness (1–10) | Applikazzjoni Tipika f'LPG Die | Noti dwar il--Prestazzjoni fid-Dinja Reali |
|---|---|---|---|---|---|
| SKD11 (JIS) | 58–60 HRC | 9 | 5 | Imut tal-ippanċjar, truf tat-tirqim, blanking ta'-volum għoli. | Holds an edge exceptionally well but can chip if clearance isn't perfect. Our go-to for >200k ġirjiet. |
| D2 (AISI) | 58–60 HRC | 8.5 | 5.5 | Tpinġija puntelli, li jiffurmaw raġġi. | Ftit aktar maħfra minn SKD11 fuq l-impatt. Bilanċ tajjeb għall-manifatturi ta'-volum medju. |
| DC53 (JIS) | 60–62 HRC | 8 | 7 | Kavitajiet die tpinġija fil-fond, żoni suxxettibbli għall-qsim. | Aħna nużaw dan b'mod estensiv għall-kavità tad-die femminili. Jiġġestixxi l-istress taċ-ċrieki tat-tpinġija tal-azzar ta '3mm mingħajr mikro-fracturing. |
| Cr12MoV (GB) | 58–60 HRC | 7 | 6 | Die pjanċi, pjanċi ta 'wara, komponenti strutturali kbar. | żiemel tax-xogħol kost-effettiv. Jeħtieġ ħin ta' soak tat-trattament bis-sħana bir-reqqa biex timmassimizza r-reżistenza għall-ilbies. |
| Q235 (GB) | N/A (Strutturali) | 2 | 9 | Settijiet ta' die (pjanċi ta' fuq/ta' isfel), blokki ta' gwida mingħajr -kuntatt. | Aħna nenfasizzaw-dawn il-pjanċi qabel ma jispiċċaw il-magni. Iffranka l-flus mingħajr ma tiġi sagrifikata l-allinjament. |
| SKH-51 (JIS) | 62–64 HRC | 9.5 | 4 | Punches ta' titqib b'veloċità-għolja, imut ta' dijametru żgħir. | Għal meta tkun qed tippanċja eluf ta 'toqob kuljum u ma tistax tieqaf biex tiffoka l-għodda. |
Ħarsa Eqreb lejn il-Deep Drawing Die - Fejn Jitwieldu ċ-Ċilindri
* Il-proċess ta 'ġbid fil-fond għal ras ċilindru LPG huwa vjolenti. Diska ċatta ta 'l-azzar, xi kultant ħoxna ta' 4mm, hija mġiegħla ġo kavità tad-die bi pressjonijiet li jfarrku għodda ddisinjata ħażin. Hawn l-inġinerija pass-pass-li ma jħallix li dan iseħħ fil-ħanut tiegħek.*
Tabella tal-Parametri tal-Proċess: Speċifikazzjonijiet tad-Deep Drawing Die skond id-Daqs taċ-Ċilindru
| Kapaċità taċ-ċilindru (KG) | Dijametru vojt (mm) | Ħxuna tipika tal-ħajt (mm) | Iġbed il-Fond (mm) | Tunnellaġġ Rakkomandat għall-Istampa (Metriku) | Ħxuna tal-Pjanċa Die (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 3 KG | 180–200 | 1.8–2.0 | 80–95 | 60–80 T | 45 |
| 6 KG | 240–260 | 2.0–2.2 | 110–130 | 80–100 T | 50 |
| 11 KG / 12 KG | 300–320 | 2.2–2.5 | 150–170 | 100–160 T | 55 |
| 15 KG | 320–340 | 2.5–2.8 | 170–190 | 160–200 T | 60 |
| 25 KG | 360–380 | 2.8–3.0 | 200–220 | 200–250 T | 65 |
| 50 KG | 440–460 | 3.0–3.5 | 250–270 | 300–400 T | 70 |
Għaliex it-Trattament tas-Sħana u l-Finish tal-wiċċ jgħoddu aktar milli taħseb
Tista 'makna die għal dimensjonijiet perfetti, imma jekk it-trattament tas-sħana huwa mgħaġġel jew il-finitura tal-wiċċ hija mhux maħduma, dik id-die se gall, jaħtfu, jew xquq. Aħna nittrattaw dawn il-passi fil--dar speċifikament għall-għodda taċ-ċilindri LPG.
Tibbies bil-vakwu: * Aħna ma nużawx banjijiet tal-melħ jew fran atmosferiċi għal komponenti kritiċi. It-twebbis bil-vakwu jipprevjeni d-dekarburizzazzjoni, li jfisser li l-wiċċ tal-inserzjoni D2 jew SKD11 tiegħek jibqa' iebes daqs il-qalba. Dan mhux-negozjabbli għal produzzjoni ta' LPG ta'-ċiklu għoli.*
Trattament Krijoġeniku (Deep Freeze): * Wara t-tifi, inżommu azzar tal-għodda f'-120 grad jew inqas. Dan jikkonverti austenite miżmuma għal martensite. Mingħajr dan il-pass, id-dimensjonijiet tad-die tiegħek jistgħu jimxu bi ftit mikroni matul l-ewwel 50,000 ċiklu. Biha, id-die tibqa’ stabbli.*
Kisi tal-wiċċ - DLC/TiCN: * Għall-klijenti li jtimbraw azzar galvanizzat jew kisi li ma jissaddadx (aktar komuni għal ċilindri reżistenti għall-korrużjoni-), noffru kisjiet PVD. Dan jelimina t-taħliġ u jestendi l-ħajja tal-punch b'fattur ta' 3–4 meta jħaddmu materjali "jwaħħal".*
Għodda taċ-Ċilindru Kompost - Dixxiplina Separata
* Aħna nżommu d-dipartiment tal-moffa taċ-ċilindru kompost tagħna separat mill-ħanut tagħna tal-ittimbrar tal-azzar. Ir-rekwiżiti għall-inforri tal-HDPE tal-iffurmar tal-blow kontra l-koppli tal-azzar tal-ittimbrar huma kompletament differenti. Noffru forom ta 'blow ta' 2 kavità u 4 kavità għal inforri ta 'ġewwa, iddisinjati b'kanali ta' tkessiħ rapidu biex iżommu ħinijiet taċ-ċiklu taħt 120 sekonda. Jekk qed tagħmel tranżizzjoni għal ċilindri komposti tat-Tip 4, nistgħu nipprovdu l-għodda tal-inforra waqt li tkun taf is-setup tal-istralċ tal-filament tiegħek.*
Il-Kwotazzjoni-Lista ta' Kontroll Lesti (Ikseb Stima Preċiża f'24 Siegħa)
Kwotazzjonijiet ġeneriċi huma inutli. Biex jagħtik numru li fil-fatt jirrifletti l-ispiża tal-għodda għalltiegħekoperazzjoni, għandna bżonn id-dejta li ġejja. Iktar ma tipprovdi, iktar tkun stretta l-istima tagħna.
Tpinġija tal-Parti (CAD): Jew skeċċ dimensjonali dettaljat. Mingħajr dan, aħna qed guessing fil-materjal stretch u press fit.
Spec tal-Materjal taċ-Ċilindru Azzar: SG255? SG295? 34CrMo4? Is-saħħa tat-tensjoni tbiddel il-kalkoli tar-raġġ tat-tlugħ tagħna.
Agħfas Mudell & Tunnellaġġ: Għandna bżonn inkunu nafu l-għoli tal-għeluq u d-daqs tas-sodda biex niżguraw li d-die taqbel mal-magna speċifika tiegħek.
Volum fil-mira: 1,000 ċilindru fix-xahar jeħtieġ konfigurazzjoni die differenti minn 100,000 ċilindru fix-xahar.
Mistoqsijiet Frekwenti (Minn Sejħiet Attwali tal-Klijent)
Q: L-aħħar die li xtrajna minn fornitur ieħor kkrekkjat fir-raġġ tat-tlugħ wara madwar 30,000 parti. Għaliex jiġri dan u kif tipprevjenih?
* A: Il-qsim fir-raġġ tal-ġbid huwa kważi dejjem taħlita ta 'żewġ affarijiet: toughness insuffiċjenti fl-għażla tal-azzar tal-għodda u risers tal-istress minn makkinar fqir. Jekk il-fornitur uża l-istandard D2 mingħajr protokoll xieraq ta 'trattament tas-sħana, il-materjal huwa fraġli. Agħar minn hekk, jekk jaqtgħu r-raġġ b'kantuniera li jaqtgħu minflok taħlita xierqa, dak huwa fejn jibda x-xquq. Aħna nużaw DC53 f'kantunieri ta' ġibda ta'-tensjoni għolja speċifikament għall-ebusija tal-impatt tiegħu, u nillustraw ir-raġġi kollha tal-ġbid għal finitura tal-mera (Ra 0.2 jew aħjar) biex neliminaw skanalaturi mikroskopiċi fejn jinnukula x-xquq.*
Q: Qed inħares lejn sett die użat. Tista' tirranġaha jew iġġibha sal-ispeċifikazzjoni attwali?
A: Aħna nagħmlu ammont ġust ta 'rinnovazzjoni tad-die. Aħna ser nispezzjonaw l-ilbies fuq il-labar tal-gwida, il-kundizzjoni tat-truf tat-tqattigħ, u l-flatness taż-żraben tad-die. Spiss, nistgħu magni out-sezzjonijiet li jintlibsu u weldjatura fi bwiet daħħal ġodda bl-azzar għodda frisk. Jekk il-qafas tad-die huwa minn sors ta 'fama u l-pjanċi mhumiex maqsuma, ir-rinnovament jista' jġiblek 70-80% tal-ħajja ta 'die ġdid għal madwar nofs l-ispiża. Ibgħatilna ritratti u n-numru tad-die jekk ikollu wieħed.
Q: Kif timmaniġġja t-twaħħil taċ-ċirku tas-sieq? Bħalissa weldjatura ċ-ċirku fuq u l-allinjament huwa dejjem uġigħ ta 'ras.
*A: Id-die taċ-ċirku tas-saqajn mhuwiex biss dwar li tagħmel iċ-ċirku - hija dwar li tagħmel ċirku li taqbel mal-koppla tal-qiegħ taċ-ċilindru b'qasma ta' inqas minn 0.5mm madwar. Nibnu l-għodda taċ-ċirku tas-sieq bi stazzjon li jiffurmaw li jaqbel mar-raġġ eżatt tar-ras tal-qiegħ tiegħek die. Jekk nagħmlu kemm ir-ras die kif ukoll iċ-ċirku tas-sieq die, niggarantixxu dik il-logħba. Jekk qed nagħmlu biss iċ-ċurkett tas-sieq imut, neħtieġu kampjun tar-ras taċ-ċilindru stampata tiegħek jew skan 3D biex nirreverse-dik il-kurvatura. Ċirku tas-sieq-twaħħil tajjeb inaqqas it-tixx tal-iwweldjar u l-ħidma mill-ġdid b'ammont sorprendenti.
Skeda tal-Ispeċifikazzjoni tal-Inġinerija (Sommarju għall-Aġenti tax-Xiri)
| Parametru | Valur / Deskrizzjoni |
|---|---|
| L-istennija tal-ħajja tal-moffa (Bażi tad-Disinn) | 500,000 strokes (SKD11/D2) sa 800,000 strokes (inserzjonijiet DC53/Carbide) |
| Tolleranza Ġeometrika (Korp Ċilindriku) | ± 0.15 mm dijametru |
| Flatness tal-Art tal-Weldja (Moffa tar-ras) | Inqas minn jew ugwali għal 0.10 mm |
| Materjal tal-Bażi tal-Moffa | Ħadid fondut HT300 jew Pjanċa tal-Azzar Q235 (Mtaffi l-istress) |
| Żmien ta' Lead (Bini Ġdid) | 35–50 jum (eskluża l-Approvazzjoni tad-Disinn) |
| Ippakkjar | Esportazzjoni-kax tal-plywood fumigat b'film tal-vakwu-issiġillat kontra-is-sadid |
| Dokumentazzjoni pprovduta | Tpinġijiet tal-Assemblea 2D, Mudell 3D (STEP/IGS), Ċertifikati tal-Materjal, Rapport ta' Spezzjoni |
Ibda l-Konversazzjoni dwar l-Għodda
M'għandekx bżonn RFQ ta' 40 paġna biex tibda. Għandek bżonn biss tpinġija taċ-ċilindru li trid tagħmel. Aħna ser teħodha minn hemm.
It-tags Popolari: moffa taċ-ċilindru tal-lpg - għodda ta 'preċiżjoni għall-manifattura taċ-ċilindri tal-lpg tal-azzar u komposti, Ċina moffa taċ-ċilindru tal-lpg - għodda ta' preċiżjoni għall-manifatturi tal-manifattura taċ-ċilindri tal-lpg tal-azzar u komposti, fornituri, fabbrika
