Meta timxi minn kwalunkwe art ta' fabbrika moderna-sew jekk tkun assemblaġġ ta' karozzi, produzzjoni ta' apparat, jew manifattura ta' elettronika-ssib kostanti waħda:komponenti tal-metall ittimbrati. Mill-parentesi li żżomm il-linji tal-brejk tal-karozza tiegħek sal-ilqugħ ġewwa l-ismartphone tiegħek, dawn il-partijiet jaqsmu oriġini komuni fl-imut tal-ittimbrar ta 'preċiżjoni.
Ilna f'dan in-negozju għal żmien twil biżżejjed biex inkunu nafu li mhux il-mewt kollha huma maħluqa ugwali. Xi ħwienet se jbigħulek għodda li taħdem tajjeb għall-ewwel 50,000 hit u mbagħad tibda tarmi burrs bħal confetti. Dak mhux kif noperaw. Imut tagħna huma mibnija biex imexxu500,000 għal aktar minn 1,000,000 ċikluqabel ma teħtieġ xi manutenzjoni maġġuri-figura li tiġi mill-użu ta' materjali premium u li tirrifjuta li taqta' l-kantunieri fejn ikun importanti.
Għaliex l-għażla tal-azzar tal-għodda tagħmel jew tkisser il-linja tal-produzzjoni tiegħek
Staqsi lil kwalunkwe inġinier tal-għodda x'iżommhom bil-lejl, u jsemmu l-ilbies tad-die. Kull daqqa ta 'l-istampa titħan fit-truf tat-tqattigħ u l-uċuħ li jiffurmaw. Agħżel l-azzar ħażin, u tkun qed tbiddel il-komponenti tad-die waqt li l-kompetituri tiegħek jibqgħu għaddejjin.
Aħna nibnu l-ittimbrar tagħna imut primarjament minnAzzar tal-għodda D2 (Cr12Mo1V1) u SKD11, ittrattat bis-sħana-biex58-62 HRC. Dawn il-ligi tal--karbonju għoli, tal--kromju għoli joffru r-reżistenza għall-ilbies meħtieġa għal materjali li joborxu bħall-azzar li ma jissaddadx u l-azzar tar-rebbiegħa, mingħajr ma jsiru tant fraġli li jċappsu taħt tagħbijiet tal-impatt. Għal applikazzjonijiet ta' volum ultra-għoli--aħseb miljuni ta' partijiet fis-sena-noffru wkoll inserzjonijiet tal-karbur tat-tungstenu li jistgħu jestendu l-ħajja tal-għodda bi 3-5× meta mqabbla mal-azzar tal-għodda konvenzjonali.
Id-differenza bejn "preċiżjoni" u "qrib biżżejjed"
It-tolleranzi tal-ittimbrar tal-folja tal-metall ivarjaw ħafna skond il-parti. L-ittimbrar kummerċjali ġenerali jista 'jżomm ± 0.1 mm, iżda dan mhux se jaqta' meta tkun qed tagħmel terminali tal-konnettur għal apparat aerospazjali jew mediku. Imut tagħna huma mitħun u mgħammra biex jiksbuPreċiżjoni ta '±0.005 mm fuq dimensjonijiet kritiċi tal-moffa, b'partijiet ittimbrati lesti jolqtu regolarmentTolleranzi ta '±0.01 mm. Dak il-livell ta 'preċiżjoni mhuwiex aċċidentali-huwa r-riżultat ta' kalkoli ta 'clearance bir-reqqa, komponenti ta' gwida premium bi spazju dijametriku taħt 0.005 mm, u kultura tal-ħanut li tittratta kull die bħallikieku kien sejjer fil-linja ta 'produzzjoni tagħna stess.
Speċifikazzjonijiet Tekniċi – Forom għall-Ittimbrar ta' Preċiżjoni (Artikolu 1)
| Oġġett tal-Parametru | Valur ta' Speċifikazzjoni |
|---|---|
| Tip Die | Stazzjon-uniku / Progressiv |
| Materjal Die - Korp Prinċipali | D2 (Cr12Mo1V1) / SKD11 |
| Materjal Die - Inserzjonijiet tal-Qtugħ | Karbur tat-Tungstenu (mhux obbligatorju) |
| Ebusija Wara Trattament tas-Sħana | 58-62 HRC |
| Proċess ta 'Trattament tas-Sħana | It-tifi tal-vakwu + Triple Temper |
| Tolleranza għall-Ipproċessar tal-Moffa | ±0.005 mm |
| Tolleranza Parti Lesta | ±0.01 mm (tipiku) |
| Ħxuna tal-Materjal Applikabbli | 0.1 mm – 6.0 mm |
| Materjali tal-Folja Kompatibbli | SPCC, SECC, SUS304, SUS316, Ram C1100, Aluminju 5052/6061 |
| Die l-Esperjenza tal-Ħajja | 500,000 – 1,000,000 puplesija |
| Kompatibilità tat-Tunnellaġġ tal-Istampa | 45 – 250 Tunnellata |
| Gwida Pin/Bushing Clearance | < 0.005 mm |
| Kisi tal-wiċċ Disponibbli | TiN, TiCN, AlCrN (PVD) |
| Ċertifikazzjonijiet | ISO 9001:2015 |
| Ħin taċ-Ċomb | 25-35 Jum |
| Garanzija | 12-il Xahar |
Dies progressivi versus-stazzjon wieħed: tagħmel is-sejħa t-tajba
Aħna jkollna din il-mistoqsija kontinwament: "Għandi mmur b'die progressiva jew inżomm b'għodda ta'-stazzjon wieħed?" M'hemm l-ebda tweġiba universali, imma hawn kif ngħinu lill-klijenti jiddeċiedu.
Dies progressivi jintegraw operazzjonijiet multipli-blanking, titqib, liwi, iffurmar-f'għodda waħda li tavvanza l-istrixxa ma' kull stroke tal-istampa. Die progressiv iddisinjat tajjeb-jista' joħroġaktar minn 100 parti kull minuta, li jagħmilhom l-għażla ovvja għall-parentesi tal-karozzi, terminals elettroniċi, u kull ħaġa oħra li taħdem fl-għexieren jew mijiet ta 'eluf kull sena. Iżda l-investiment bil-quddiem huwa ogħla, u trid tkun kunfidenti fil-volumi annwali tiegħek biex tiġġustifika l-ispiża tal-għodda.
Min-naħa l-oħra, it-tmut ta' stazzjon-uniku, huma aktar baxxi u aktar mgħaġġla biex jinbnew. Huma ideali għal prototipi, ġirjiet ta' produzzjoni b'volum baxx-, jew partijiet b'ġeometriji sempliċi li ma jiġġustifikawx il-kumplessità ta' setup progressiv. Bnejna ħafna għodod ta'-stazzjon wieħed għal klijenti li kienu qed jittestjaw disinn ta' prodott ġdid u ma ridux jimpenjaw ruħhom għal għodda progressiva sħiħa sakemm ivvalidaw is-suq.
Referenza tal-Konfigurazzjoni tad-Die Progressiva
| Parametru tal-Konfigurazzjoni | Firxa Tipika | |
|---|---|---|
| Numru ta' Stazzjonijiet | 4 – 12-il Stazzjon | |
| Żift tal-Għalf tal-Istrixxa | 20 mm – 150 mm | |
| Wisa' tal-Istrixxa tal-Ħażna | 40 mm – 250 mm | |
| Tip ta' tqaxxir | Fiss / Rebbiegħa-Mgħobbija / Rebbiegħa tal-Gass tan-Nitroġenu | |
| Sistema Pilota | It-Toqba tal-Parti Piloting / Pilotaġġ tat-Trifer |
X'għandek tistenna meta taħdem magħna
Mill-mument li tibgħat fuq mudell stampat jew 3D, it-tim tal-inġinerija tagħna jibda jaħseb dwar it-tqassim tal-istrixxi, is-sekwenzjar tal-istazzjon u l-modi potenzjali ta 'falliment. Aħna nużaw softwer tal-CAD tal-immudellar solidu biex nissimulaw l-għodda kollha qabel ma biċċa waħda tal-azzar tiġi mgħoddija bil-makna-għax il-qbid ta' kwistjonijiet ta' interferenza fuq skrin huwa ħafna irħas milli niskopruhom waqt it-tryout tad-die.
Wara l-approvazzjoni, id-dipartiment tal-magni tagħna jimmaniġġa kollox fid--dar: tħin CNC, EDM tal-wajer għal profili kkomplikati, tħin tal-wiċċ għal flatness u paralleliżmu, u trattament tas-sħana b'kontroll preċiż tat-temperatura. Kull die tirċievi rapport sħiħ ta 'spezzjoni qabel ma tħalli l-faċilità tagħna. Aħna mhux biss nibgħatu għodda; aħna nibgħatu fiduċja li se taħdem kif imwiegħed.
Lest biex tiddiskuti l-proġett tal-ittimbrar tiegħek?
Kemm jekk għandek bżonn die prototip wieħed jew linja progressiva kompletament awtomatizzata, aħna qegħdin hawn biex ngħinu. Ibgħatilna t-tpinġijiet jew il-kampjuni tiegħek, u aħna nipprovdu kwotazzjoni dettaljata b'rakkomandazzjonijiet ta 'tqassim ta' strixxi u skeda ta 'żmien tal-għodda. Ħafna mill-kwotazzjonijiet joħorġu fi żmien 48 siegħa.
Ikkuntattja lit-tim tal-inġinerija tagħna fuq [email/telefon] jew uża l-formola ta' mistoqsija hawn taħt.
It-tags Popolari: dies tal-ittimbrar ta 'preċiżjoni - soluzzjonijiet li jiffurmaw il-metall għall-manifattura ta'-volum għoli, dies tal-ittimbrar ta 'preċiżjoni taċ-Ċina - soluzzjonijiet tal-iffurmar tal-metall għal manifatturi tal-manifattura ta'-volum għoli, fornituri, fabbrika
