Il-forom tal-ittimbrar mhumiex kollha mibnija bl-istess mod. Die li jimxi sabiħ f'ħanut wieħed jista 'jqatta' strixxa jew snap punches f'ieħor. Għaliex? Kundizzjoni tal-istampa, varjanza tal-materjal, allinjament tal-għalf - varjabbli żgħar, konsegwenzi kbar. Nibnu forom tal-ittimbrar li jammontaw għal dawn ir-realtajiet. L-approċċ tagħna huwa sempliċi: speċifika l-azzar tal-għodda t-tajjeb għax-xogħol attwali, żomm awtorizzazzjonijiet li jsalvaw id-deflessjoni tal-istampa reali-dinja reali, u lustrar l-uċuħ tal-ilbies sabiex il-materjal jiċċirkola minflok il-galls. Jekk int ippanċjar, blanking, tgħawwiġ jew tpinġija tal-folja tal-metall fi kwalunkwe volum serju, il-moffa li tpoġġi fl-istampa tgħodd aktar mill-istampa nnifisha.
Ittimbrar Tipi Mould Aħna Manifattura
| Tip ta 'Moffa | Aħjar Għal | Ħin Ċiklu Tipiku | Il-Karatteristiċi Standard tagħna |
|---|---|---|---|
| Die Progressiv | Partijiet kumplessi ta'-volum għoli (500,000+ biċċa/sena) | 20–60 puplesija/min | Fil--kapaċità tat-tapping tad-die, mis-sejbien tal-għalf, inserzjonijiet modulari |
| Die kompost | Blanks ċatti bit-toqob; ħtiġijiet ta 'konċentriċità għolja | 30–80 puplesija/min | Stazzjon wieħed vojt/titqib, pjanċi tat-tqaxxir integrati |
| Tpinġija Fond Die | Partijiet ċilindriċi jew f'forma ta' kaxxa-b'fond | 15–40 puplesija/min | Pressjoni varjabbli tad-detentur tal-vojt, tnaqqis tal-ġibda fi stadji |
| Trasferiment Die | Pannelli kbar jew partijiet li jeħtieġu tpinġijiet multipli | 10–25 puplesija/min | Trasferiment mekkaniku tas-swaba ', aġġustament tal-istazzjon indipendenti |
| Die liwi/iffurmar | Brackets, clips, komponenti tax-chassis | 30–60 puplesija/min |
Kumpens Springback mibni fil-ġeometrija tad-die
|
Dak li jmur ġo moffa ta 'l-ittimbrar ta' Dongfang
Verifika tad-Disinn: Aħna nissimulaw it-tqassim tal-istrixxi u niffurmaw l-istress qabel ma naqtgħu l-azzar. Qabdiet traqqiq u springback fl-istadju virtwali.
Trattament tas-Sħana Vakwu: L-ebda ossidazzjoni tal-wiċċ. L-ebusija hija uniformi, mhux biss fuq barra.
Trattament Krijoġeniku Fond (Mhux obbligatorju) : Għal partijiet ta 'preċiżjoni li ma jaffordjawx li jġarrbu wara 50,000 hit.
Wajer EDM għal Kavitajiet Kumplessi: *Eżattezza tal-kontorn ta' ±0.005mm għal karatteristiċi ta'-tolleranza stretta.*
Assemblaġġ sħiħ u Tryout: Aħna nħaddmu partijiet tal-kampjuni fuq stampa simili għal tiegħek qabel it-tbaħħir.
Kwota Lista ta' Kontroll - X'Għandna Bżonn Minnek
Tpinġija tal-Parti(PDF 2D jew fajl STEP/IGS 3D)
Tip ta 'Materjal u Ħxuna(eż., SPCC 1.2mm, SUS304 2.0mm)
Stima Annwali tal-Volum
Informazzjoni għall-istampa(Tunnellaġġ, daqs tas-sodda, għoli magħluq)
Titlef xi ħaġa? Dak tajjeb. Ibgħat dak li għandek u aħna nimlew il-vojt.
Tweġibiet malajr
Q: Die progressiv jew die kompost - liema waħda għandi bżonn?
A: Volum għoli + forma kumplessa=progressiva. Volum aktar baxx + parti ċatta sempliċi=kompost. Ibgħatilna t-tpinġija u ngħidulek fi żmien ġurnata.
Q: Tista 'tissewwa jew timmodifika moffa eżistenti?
A: Iva. Aħna nissostitwixxu inserzjonijiet li jintlibsu, nerġgħu ngħaqdu t-truf tal-qtugħ, u naġġornaw l-għodda għal bidliet fid-disinn.
Q: Kif tiżgura li l-moffa taqbel mal-istampa tiegħi?
A: Aħna nitolbu għall-ispeċifikazzjonijiet tal-istampa tiegħek bil-quddiem u nibnu għall-għoli u l-mudell tal-immuntar tal-għeluq tiegħek.
It-tags Popolari: forom tal-ittimbrar — forom tal-iffurmar tal-folji ta 'preċiżjoni għall-produzzjoni ta'-volum għoli, forom tal-ittimbrar taċ-Ċina — forom tal-iffurmar tal-folji ta 'preċiżjoni għall-manifatturi ta' produzzjoni ta '-volum għoli, fornituri, fabbrika
